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如何避免缝隙电磁泄露的危险
 2021年03月01日 |阅读次数:543

通常状况下,屏蔽机箱上的不同部位的接合处难以彻底接触,只可以在某一些点接触上,这造成了一个孔洞阵列。缝隙是造成屏蔽机箱屏蔽功能降级的关键要素之一。在实际工程中,经常用缝隙的阻抗来考量缝隙的屏蔽功能。缝隙的阻抗越小,则电磁泄漏越小,屏蔽功能越高。


屏蔽室.jpg


缝隙处的阻抗:缝隙的阻抗可以用电阻和电容并联来等效,因为接触上的点等同于一个电阻,没有接触的点等同于一个电容,整个缝隙便是很多电阻和电容的并联。低频时,电阻分量起关键作用;高频时,电容分量起关键作用。因为电容的容抗伴随着频率上升降低,因而要是缝隙是主要泄漏源,则屏蔽机箱的屏蔽功能优势伴随着频率的上升而增加。可是,要是缝隙的尺寸较大,高频泄漏也是缝隙泄漏的关键状况。


影响到电阻成份的要素:影响到缝隙上电阻成份的要素关键有:接触面积(接触点数)、接触面材料(通常较软的材料接触电阻较小)、接触面的洁净程度、接触面的压力(压力要足以使接触点穿透金属表层氧化层)、氧化腐蚀等。


影响到电容成份的要素:根据电容器原理,非常容易知道:两个表面之间距离越近,相对的面积越大,则电容越大。


解决缝隙泄漏的对策:


1)接触面的重合面积,这能够减小电阻、增加电容。


2)采用尽可能多的紧固螺钉,这也能够减小电阻、增加电容。


3)保持接触面洁净,减小接触电阻。


4)保持接触面较好的平整度,这能够减小电阻、增加电容。


5)采用电磁密封衬垫缝隙,缝隙电磁泄漏的造成要素消除缝隙上不接触点。


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